Loji Pirolisis Drum Berterusan (Blok Tayar 5-10cm Sebagai Bahan Suapan)

Tidak seperti kaedah tradisional, ia menyalurkan blok getah terus ke dalam reaktor, mengurangkan kos elektrik dan buruh. Beroperasi secara berterusan selama 30-50 hari, ia menghasilkan minyak bahan api berkualiti tinggi dan karbon hitam, meningkatkan keuntungan.

Inovasi mampan ini mengubah kitar semula tayar dengan kecekapan yang dipertingkatkan, kos yang lebih rendah dan pulangan yang kukuh, manakala kami, pengeluar peralatan pirolisis terkemuka, menyampaikan penyelesaian sisa kepada tenaga yang canggih di seluruh dunia.

1. Reka bentuk meterai berputar yang unik, dengan kitaran operasi bebas penyelenggaraan yang panjang.
2. Reka bentuk proses khas memastikan serbuk karbon selepas pirolisis memenuhi keperluan industri.
3. Susun atur nyahfokus yang berkesan memanjangkan kitaran pembersihan peralatan
4. Sistem kawalan keselamatan bebas mengesan kebocoran gas dan tahap oksigen sistem dengan berkesan.
5. Sistem kawalan suapan yang cekap yang menghalang gas mudah terbakar daripada keluar semasa memberi makan
6. Mengguna pakai pelbagai bentuk proses gabungan untuk bahan yang berbeza untuk memastikan pengeluaran yang selamat dan cekap dengan lebih baik.
7. Mencapai pengedap bebas kebocoran bagi penyusuan blok getah dan selesaikan masalah pengedap pelepasan campuran serbuk getah dan dawai keluli.
8. Realisasikan pemanasan boleh laras suhu malar.
9. Mencapai operasi berkesan jangka panjang sistem pengedap.

1. Langkah pra pemprosesan: Bahan mentah dicincang dengan mesin pencincang dan diubah menjadi blok getah tayar dengan saiz seragam 5-10sm, yang kemudiannya diangkut ke mesin penyusuan untuk penyediaan.
2. Proses pirolisis: Tekan butang mula untuk menghidupkan enjin pembakaran dan mula memanaskan cerek pirolisis. Selepas cerek pirolisis mencapai suhu yang ditetapkan, mesin suapan mula mengangkut bahan mentah ke dalam ruang pirolisis untuk pirolisis. Mesin suapan menyuap mengikut pembolehubah petunjuk PLC untuk mengawal tekanan dan suhu di dalam cerek pirolisis. Suhu operasi biasa adalah antara 400-420 darjah Celsius, dan tekanan normal ialah 6-10Kp. Bahan mentah mempunyai keadaan pepejal asalnya dicairkan kepada keadaan cecair melalui pemanasan, dan kemudian diuraikan kepada keadaan gas dan keluaran dari alur keluar. Baki kekotoran dan abu dilepaskan daripada pengekstrak sanga ekor. Fungsi cerek pirolisis adalah untuk melengkapkan proses peralihan fasa bahan (gas cecair pepejal). Pengekstrak sanga mula mengeluarkan abu dan kekotoran selepas pirolisis, dan proses pirolisis selesai.
3. Penulenan pemeluwapan gas serombong penguraian terma: Selepas memasuki peranti pemeluwapan, minyak dan gas suhu tinggi disejukkan dengan penyejukan air sekunder untuk mengurangkan suhu kepada suhu bilik, berubah daripada keadaan gas kepada keadaan cecair. Selepas pemeluwapan, ia menjadi campuran minyak dan gas, dan selepas pemendakan tiga peringkat, kekotoran dan abu dikeluarkan. Minyak diasingkan ke dalam tangki simpanan melalui pemisah tiga peringkat, dan baki gas serombong mudah terbakar ditulenkan dengan mengeluarkan hidrogen klorida melalui alat penyahklorinan dan peneutralan.
4. Penyimpanan tekanan malar gas; Gas mudah terbakar dilepaskan ke dalam tangki simpanan gas untuk penyimpanan, mengalami pemendakan dan dehidrasi, dan kemudian mengalami pemendakan tiga peringkat sebelum diangkut ke tangki simpanan tekanan malar untuk penyimpanan dan sandaran oleh peniup Akar.
5. Pemanasan pembakaran: Apabila tekanan dalam tangki simpanan gas meningkat kepada 10KP, injap bahan api utama ditutup, memotong bekalan sumber haba luaran. Mulakan pembakaran edaran sendiri, iaitu membakar gas yang dihasilkan oleh diri sendiri untuk memanaskan diri. Kebuk pembakaran menggunakan reka bentuk pengumpulan suhu, dengan suhu kerja maksimum 1500 darjah, dan gas mudah terbakar dibakar sepenuhnya sebelum memenuhi piawaian pelepasan.
6. Pertukaran haba gas ekzos:

Gas ekzos dengan suhu sehingga 380 darjah Celsius disejukkan hingga 180 darjah Celsius melalui penukar haba sebelum dinyahcas. Udara yang ditukar haba digunakan untuk pembakaran tambahan dalam enjin pembakaran, yang memainkan peranan dalam mengurangkan pelepasan dan menjimatkan tenaga.

7. Rawatan gas ekzos pembakaran: Gas ekzos tertakluk kepada penyingkiran habuk mandi air peringkat pertama untuk mengeluarkan habuk daripada gas serombong, diikuti dengan penyahsulfuran dan penyingkiran habuk untuk mengeluarkan unsur sulfur daripada gas serombong, dan kemudian disucikan dengan pengisi untuk menghilangkan bau.

Pelepasan pasca, piawaian pelepasan GB/T32662-2016