Loji Penapisan Karbon Hitam Dipulihkan
Pengenalan Terperinci
1. Penggunaan tenaga yang rendah: Kominution menggabungkan kominugal emparan,
kominutor impak dan penyemperitan, menjimatkan 40-50% tenaga daripada jenis kominutor mekanikal yang lain.
2. Kehalusan tinggi: dilengkapi dengan sistem klasifikasi pemisahan diri, kehalusan produk ≥
1000 mesh. (Kehalusan Raymond hanya boleh di bawah 300 mesh)
3. Julat suapan yang besar: saiz zarah suapan ialah ≤ 10mm, dan bahan hanya perlu melalui peralatan pecah kasar utama.
4. Haus rendah: bahagian mudah rosak yang dikompilasi diperbuat daripada bahan baharu tahan haus komposit dengan hayat perkhidmatan yang panjang.
5. Tiada pencemaran: pengeluaran tekanan negatif, tiada pencemaran habuk, persekitaran yang sangat baik.
6. Tahap automasi yang tinggi, kestabilan yang kuat dan operasi yang mudah.
7. Tiada pelekat: proses granulasi menggunakan prinsip fizikal untuk menjadikan debu karbon hitam dan air bercampur kuat dan mengikat, tanpa menambah sebarang pelekat kimia.
8. Tiada pencemaran habuk: mesin basah, tekanan negatif dan granulasi berterusan.
Tiada habuk keluar semasa granulasi.
9. Kekuatan granulasi yang besar: Mesin ini secara paksa mengaglomerasi serbuk ke dalam
zarah sfera melalui putaran kelajuan tinggi bahagian berputar dengan kacau
gigi. Berbanding dengan peranti granulasi aglomerasi semula jadi (seperti granulator cakera berputar dan granulator drum berputar), ia mempunyai taburan saiz zarah pekat, dan kekuatan zarah lebih besar daripada zarah aglomerasi semula jadi.
10. Kadar granulasi tinggi: kadar granulasi ≥ 99%.
11. Produk siap adalah cantik dalam penampilan: zarah berbentuk sfera, saiz seragam, sfera ≥ 0.8, dan saiz zarah secara amnya 0.7-1.5mm.
12. Mudah dikawal: saiz diameter zarah boleh dilaraskan dengan sewajarnya oleh kandungan lembapan bahan dan kelajuan putaran aci utama.
13. Kecekapan kerja yang tinggi: keseluruhan mesin mempunyai struktur padat, stabil dan
operasi yang boleh dipercayai, kapasiti pengeluaran yang besar, dan boleh berbutir 1-2 tan sejam (output dipengaruhi oleh bahan yang tidak menentu)
14. Jimat tenaga kerja: tahap tinggi mekanisasi, penjimatan buruh, keseluruhan proses pengeluaran hanya memerlukan 3-4 orang.
15. Kestabilan mekanikal yang kuat: pengeluaran 24 jam jangka panjang tanpa penutupan.
16. Kurang luas lantai: pengeringan menggunakan pengeringan dram dan pemasangan tiga dimensi,
yang mempunyai struktur padat, kurang luas lantai, kerja yang boleh dipercayai, penggunaan tenaga yang rendah dan kecekapan haba yang tinggi.
17. Kesan pengeringan bahan adalah baik, dan kandungan lembapan produk siap ialah ≤ 1%.
Ciri-ciri


Carta Aliran


Produk Akhir

Permohonan
Karbon hitam siap mempunyai kadar bebola lebih daripada 95%, kemasan tinggi, zarah seragam, kehalusan lebih daripada 350 mesh, saiz zarah 0.7-1.5 mm, dan pengurangan pemanasan kurang daripada 2%. Ia mempunyai kesan pengukuhan yang serupa (kekuatan tegangan) kepada N550, nilai modulus yang serupa (tegasan tegangan malar) kepada n772, kekuatan koyak yang serupa dengan N330, dan kesan pengukuhan yang serupa dengan n660. Dalam formula getah, ia bukan sahaja mempunyai kesan pengisian dan pengukuhan yang baik, tetapi juga dapat meningkatkan keseragaman penyebaran karbon hitam dalam campuran getah dan meningkatkan prestasi pemprosesan produk separuh siap getah. Ia telah digunakan pada getah kord lapis dalam, getah lapis luar, getah dinding sisi, getah pelapik dalam dan getah tayar dalam dalam tayar pincang nilon. Tanpa melaraskan bahan-bahan lain dalam formula asal di atas, 20- 30 bahagian secara jisim menggantikan karbon hitam konvensional seperti N550 / 772, Ia tidak menjejaskan kualiti tayar siap. Di samping itu, karbon hitam pirolitik juga digunakan secara meluas dalam produk getah seperti kabel, pita, pengedap, penggelek getah, dll.







