Planta de refinación de negro de carbón recuperado

1. Bajo consumo de energía: La trituración combina la trituración centrífuga,
conminución por impacto y conminución por extrusión, ahorrando entre un 40 y un 50% de energía en comparación con otros tipos de conminutores mecánicos.
2. Alta finura: equipado con sistema de clasificación de autodivisión, finura del producto ≥
Malla 1000. (La finura Raymond solo puede ser inferior a malla 300)
3. Amplio rango de alimentación: el tamaño de partícula de alimentación es ≤ 10 mm y el material solo necesita pasar por el equipo de trituración gruesa primario.
4. Bajo desgaste: las piezas vulnerables trituradas están hechas de nuevos materiales compuestos resistentes al desgaste con una larga vida útil.
5. Sin contaminación: producción de presión negativa, sin contaminación por polvo, excelente ambiente.
6. Alto grado de automatización, fuerte estabilidad y operación simple.
7. Sin adhesivo: el proceso de granulación utiliza principios físicos para hacer que el polvo de carbón y el agua se mezclen y se adhieran fuertemente, sin agregar ningún adhesivo químico.
8. Sin contaminación por polvo: la máquina es húmeda, de presión negativa y granulación continua.
Durante la granulación no se escapa polvo.
9. Gran fuerza de granulación: Esta máquina aglomera a la fuerza el polvo en
Partículas esféricas a través de la rotación de alta velocidad de la parte giratoria con agitación
Dientes. En comparación con los dispositivos de granulación por aglomeración natural (como el granulador de disco rotatorio y el granulador de tambor rotatorio), presenta una distribución granulométrica concentrada y una mayor resistencia de las partículas.
10. Alta tasa de granulación: tasa de granulación ≥ 99%.
11. El producto terminado tiene una apariencia hermosa: las partículas tienen forma esférica, tamaño uniforme, esfericidad ≥ 0,8 y el tamaño de partícula es generalmente de 0,7 a 1,5 mm.
12. Fácil de controlar: el tamaño del diámetro de la partícula se puede ajustar adecuadamente según el contenido de humedad del material y la velocidad de rotación del eje principal.
13. Alta eficiencia de trabajo: toda la máquina tiene una estructura compacta, estable y
Operación confiable, gran capacidad de producción y puede granular de 1 a 2 toneladas por hora (la producción se ve afectada por la materia volátil).
14. Ahorro de mano de obra: alto grado de mecanización, ahorro de mano de obra, todo el proceso de producción solo necesita 3-4 personas.
15. Fuerte estabilidad mecánica: producción a largo plazo de 24 horas sin paradas.
16. Menor área de suelo: el secado adopta el secado de tambor y la instalación tridimensional,
que tiene una estructura compacta, menor área de piso, trabajo confiable, bajo consumo de energía y alta eficiencia térmica.
17. El efecto de secado de los materiales es bueno y el contenido de humedad de los productos terminados es ≤ 1%.

El negro de humo terminado tiene una tasa de formación de bolas de más del 95%, un acabado alto, partículas uniformes, una finura de más de 350 mallas, un tamaño de partícula de 0,7-1,5 mm y una reducción de calor de menos del 2%. Tiene un efecto de fortalecimiento (resistencia a la tracción) similar al N550, un valor de módulo similar (tensión de tracción constante) al N772, una resistencia al desgarro similar al N330 y un efecto de refuerzo similar al N660. En la fórmula de caucho, no solo tiene un buen efecto de relleno y refuerzo, sino que también puede mejorar la uniformidad de dispersión del negro de humo en la mezcla de caucho y mejorar el rendimiento de procesamiento de productos semiacabados de caucho. Se ha aplicado al caucho del cordón de la capa interior, el caucho de la capa exterior, el caucho del flanco, el caucho del revestimiento interior y el caucho interior del neumático en neumáticos diagonales de nailon. Sin modificar otros ingredientes de la fórmula original, se pueden usar entre 20 y 30 partes en masa para reemplazar el negro de humo convencional, como el N550/772. Esto no afecta la calidad del neumático terminado. Además, el negro de humo pirolítico también se usa ampliamente en productos de caucho como cables, cintas, sellos, rodillos de caucho, etc.