Usina de Refino de Negro de Fumo Recuperado

1. Baixo consumo de energia: A cominuição combina cominuição centrífuga,
A cominuição por impacto e a cominuição por extrusão economizam de 40 a 50% de energia em comparação com outros tipos de cominutores mecânicos.
2. Alta finura: equipado com sistema de classificação de separação automática, finura do produto ≥
Malha 1000. (A finura Raymond só pode ser inferior a 300 mesh)
3. Ampla faixa de alimentação: o tamanho das partículas de alimentação é ≤ 10 mm, e o material precisa passar apenas pelo equipamento primário de britagem grosseira.
4. Baixo desgaste: as partes vulneráveis ​​sujeitas a trituração são feitas de novos materiais compósitos resistentes ao desgaste e com longa vida útil.
5. Sem poluição: produção com pressão negativa, sem poluição por poeira, excelente ambiente.
6. Alto grau de automação, forte estabilidade e operação simples.
7. Sem adesivo: o processo de granulação utiliza princípios físicos para fazer com que o pó de negro de fumo e a água se misturem e se liguem fortemente, sem a adição de qualquer adesivo químico.
8. Sem poluição por poeira: a máquina opera com água, pressão negativa e granulação contínua.
Não há escape de pó durante a granulação.
9. Alta capacidade de granulação: Esta máquina aglomera o pó à força em grânulos.
partículas esféricas através da rotação em alta velocidade da parte rotativa com agitação
dentes. Comparado com dispositivos de granulação por aglomeração natural (como granulador de disco rotativo e granulador de tambor rotativo), apresenta uma distribuição de tamanho de partículas mais concentrada e uma resistência das partículas superior à das partículas de aglomeração natural.
10. Alta taxa de granulação: taxa de granulação ≥ 99%.
11. O produto final apresenta uma aparência excelente: as partículas são esféricas, uniformes em tamanho, com esfericidade ≥ 0,8, e o tamanho das partículas é geralmente de 0,7 a 1,5 mm.
12. Fácil de controlar: o tamanho do diâmetro das partículas pode ser ajustado adequadamente pelo teor de umidade do material e pela velocidade de rotação do eixo principal.
13. Alta eficiência de trabalho: toda a máquina possui uma estrutura compacta, estável e
Operação confiável, grande capacidade de produção e capacidade de granular de 1 a 2 toneladas por hora (a produção é afetada pela matéria volátil).
14. Economia de mão de obra: alto grau de mecanização, economia de mão de obra, todo o processo de produção necessita de apenas 3 a 4 pessoas.
15. Forte estabilidade mecânica: produção contínua de 24 horas sem interrupções.
16. Menor área ocupada: a secagem adota o método de secagem em tambor e instalação tridimensional.
que possui estrutura compacta, menor área ocupada, funcionamento confiável, baixo consumo de energia e alta eficiência térmica.
17. O efeito de secagem dos materiais é bom e o teor de umidade dos produtos acabados é ≤ 1%.

O negro de fumo finalizado apresenta uma taxa de aglomeração superior a 95%, alto acabamento, partículas uniformes, finura superior a 350 mesh, tamanho de partícula de 0,7 a 1,5 mm e redução térmica inferior a 2%. Possui efeito de reforço (resistência à tração) similar ao N550, valor de módulo (tensão de tração constante) similar ao N772, resistência ao rasgo similar ao N330 e efeito de reforço similar ao N660. Na formulação de borracha, além de apresentar bom efeito de preenchimento e reforço, também melhora a uniformidade da dispersão do negro de fumo na mistura de borracha e o desempenho de processamento de produtos semiacabados de borracha. Tem sido aplicado na borracha da lona interna, na borracha da lona externa, na borracha da lateral, na borracha do revestimento interno e na borracha interna de pneus diagonais de nylon. Sem alterar os demais ingredientes da fórmula original acima, a substituição de 20 a 30 partes em massa do negro de fumo convencional, como o N550/772, não afeta a qualidade do pneu acabado. Além disso, o negro de fumo pirolítico também é amplamente utilizado em produtos de borracha, como cabos, fitas, vedações, rolos de borracha, etc.