Impianto di raffinazione del nero di carbonio recuperato

1. Basso consumo energetico: la comminuzione combina la comminuzione centrifuga,
comminuzione ad impatto e comminuzione per estrusione, con un risparmio energetico del 40-50% rispetto ad altri tipi di comminutori meccanici.
2. Elevata finezza: dotato di sistema di classificazione auto-dividente, finezza del prodotto ≥
1000 mesh. (La finezza Raymond può essere inferiore a 300 mesh)
3. Ampio intervallo di alimentazione: la dimensione delle particelle di alimentazione è ≤ 10 mm e il materiale deve passare solo attraverso l'attrezzatura primaria di frantumazione grossolana.
4. Bassa usura: le parti vulnerabili sminuzzate sono realizzate con nuovi materiali compositi resistenti all'usura e con una lunga durata.
5. Nessun inquinamento: produzione di pressione negativa, nessun inquinamento da polvere, ambiente eccellente.
6. Elevato grado di automazione, elevata stabilità e semplicità d'uso.
7. Nessun adesivo: il processo di granulazione sfrutta principi fisici per far sì che la polvere di carbone nero e l'acqua si mescolino e si leghino saldamente, senza aggiungere alcun adesivo chimico.
8. Nessun inquinamento da polvere: la macchina è bagnata, a pressione negativa e a granulazione continua.
Durante la granulazione non fuoriesce polvere.
9. Grande forza di granulazione: questa macchina agglomerata forzatamente la polvere in
particelle sferiche attraverso la rotazione ad alta velocità della parte rotante con agitazione
denti. Rispetto ai dispositivi di granulazione agglomerante naturale (come il granulatore a disco rotante e il granulatore a tamburo rotante), presenta una distribuzione granulometrica concentrata e la resistenza delle particelle è maggiore di quella delle particelle agglomeranti naturali.
10. Elevato tasso di granulazione: tasso di granulazione ≥ 99%.
11. Il prodotto finito ha un bell'aspetto: le particelle hanno forma sferica, dimensioni uniformi, sfericità ≥ 0,8 e la dimensione delle particelle è generalmente compresa tra 0,7 e 1,5 mm.
12. Facile da controllare: la dimensione del diametro delle particelle può essere regolata in modo appropriato in base al contenuto di umidità del materiale e alla velocità di rotazione dell'albero principale.
13. Elevata efficienza lavorativa: l'intera macchina ha una struttura compatta, stabile e
funzionamento affidabile, grande capacità produttiva e possibilità di granulare 1-2 tonnellate all'ora (la produzione è influenzata dalla presenza di sostanze volatili)
14. Risparmio di manodopera: elevato grado di meccanizzazione, risparmio di manodopera, l'intero processo produttivo richiede solo 3-4 persone.
15. Elevata stabilità meccanica: produzione a lungo termine di 24 ore senza interruzioni.
16. Minore superficie calpestabile: l'essiccazione adotta l'essiccazione a tamburo e l'installazione tridimensionale,
che ha una struttura compatta, una superficie ridotta, un funzionamento affidabile, un basso consumo energetico e un'elevata efficienza termica.
17. L'effetto di essiccazione dei materiali è buono e il contenuto di umidità dei prodotti finiti è ≤ 1%.

Il nero di carbonio finito presenta un tasso di formazione di palline superiore al 95%, un'elevata finitura, particelle uniformi, una finezza di oltre 350 mesh, una granulometria di 0,7-1,5 mm e una riduzione del riscaldamento inferiore al 2%. Ha un effetto rinforzante (resistenza alla trazione) simile a N550, un valore di modulo (tensione di trazione costante) simile a N772, una resistenza allo strappo simile a N330 e un effetto rinforzante simile a N660. Nella formula della gomma, non solo ha un buon effetto riempitivo e rinforzante, ma può anche migliorare l'uniformità di dispersione del nero di carbonio nella miscela di gomma e migliorare le prestazioni di lavorazione dei semilavorati in gomma. È stato applicato alla gomma per cordone interno, alla gomma per tela esterna, alla gomma per fianchi, alla gomma per rivestimento interno e alla gomma per pneumatici con struttura diagonale in nylon. Senza modificare altri ingredienti nella formula originale di cui sopra, 20-30 parti in massa sostituiscono il nerofumo convenzionale come N550/772, senza influire sulla qualità del pneumatico finito. Inoltre, il nerofumo pirolitico è ampiamente utilizzato anche in prodotti in gomma come cavi, nastri, guarnizioni, rulli in gomma, ecc.