Geri Kazanılmış Karbon Siyahı Rafinasyon Tesisi

1. Düşük enerji tüketimi: Ezme, santrifüjlü ezmeyi birleştirir,
Darbeli kırma ve ekstrüzyon kırma ile diğer mekanik kırma makinelerine göre %40-50 enerji tasarrufu sağlar.
2. Yüksek incelik: Kendi kendini ayıran sınıflandırma sistemiyle donatılmıştır, ürün inceliği ≥
1000 mesh. (Raymond inceliği en fazla 300 mesh'in altında olabilir)
3. Geniş besleme aralığı: Besleme parçacık boyutu ≤ 10 mm'dir ve malzemenin yalnızca birincil kaba kırma ekipmanından geçmesi gerekir.
4. Düşük aşınma: Parçalanmış hassas parçalar, uzun ömürlü, aşınmaya dayanıklı yeni kompozit malzemelerden yapılmıştır.
5. Kirlilik yok: Negatif basınç üretimi, toz kirliliği yok, mükemmel çevre.
6. Yüksek otomasyon derecesi, güçlü stabilite ve basit kullanım.
7. Yapıştırıcı yok: Granülasyon işlemi, herhangi bir kimyasal yapıştırıcı eklemeden, toz karbon siyahı ve suyun güçlü bir şekilde karışmasını ve bağlanmasını sağlamak için fiziksel prensipleri kullanır.
8. Toz kirliliği yok: Makine ıslak, negatif basınçlı ve sürekli granülasyonludur.
Granülasyon sırasında toz çıkışı olmaz.
9. Büyük granülasyon gücü: Bu makine tozu zorla toplar
dönen parçanın yüksek hızda dönmesiyle küresel parçacıkların karıştırılması
Dişler. Doğal aglomera granülasyon cihazlarıyla (döner diskli granülatör ve döner tamburlu granülatör gibi) karşılaştırıldığında, yoğun bir parçacık boyut dağılımına sahiptir ve parçacık dayanımı doğal aglomera parçacıklarından daha fazladır.
10. Yüksek granülasyon oranı: Granülasyon oranı ≥ %99.
11. Bitmiş ürün görünüm olarak güzeldir: parçacıklar küresel şekillidir, boyut olarak düzgündür, küresellik ≥ 0,8'dir ve parçacık boyutu genellikle 0,7-1,5 mm'dir.
12. Kontrolü kolaydır: Parçacık çapının boyutu, malzemenin nem içeriğine ve ana şaftın dönüş hızına göre uygun şekilde ayarlanabilir.
13. Yüksek çalışma verimliliği: Tüm makine kompakt bir yapıya sahiptir, kararlıdır ve
Güvenilir çalışma, büyük üretim kapasitesi ve saatte 1-2 ton granülasyon kapasitesi (çıktı uçucu maddelerden etkilenir)
14. İşgücünden tasarruf: Yüksek derecede mekanizasyon, işçilikten tasarruf, tüm üretim süreci sadece 3-4 kişiye ihtiyaç duyar.
15. Güçlü mekanik stabilite: 24 saat kesintisiz uzun süreli üretim.
16. Daha az zemin alanı: Kurutma, tambur kurutma ve üç boyutlu kurulum kullanır,
Kompakt yapıda, az yer kaplayan, güvenilir çalışma, düşük enerji tüketimi ve yüksek ısıl verimliliğe sahip.
17. Malzemelerin kurutma etkisi iyidir ve bitmiş ürünlerin nem içeriği ≤ %1'dir.

Bitmiş karbon siyahı, %95'in üzerinde bir toplaşma oranına, yüksek yüzey kalitesine, homojen parçacıklara, 350 mesh'in üzerinde bir inceliğe, 0,7-1,5 mm'lik bir parçacık boyutuna ve %2'den daha az bir ısıtma azaltımına sahiptir. N550 ile benzer bir güçlendirme etkisine (çekme dayanımı), n772 ile benzer bir modül değerine (sabit çekme gerilimi), N330 ile benzer bir yırtılma dayanımına ve n660 ile benzer bir takviye etkisine sahiptir. Kauçuk formülünde, yalnızca iyi bir dolgu ve takviye etkisine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda karbon siyahının kauçuk karışımındaki dağılım homojenliğini iyileştirebilir ve kauçuk yarı mamul ürünlerinin işleme performansını artırabilir. Naylon eğik lastikte iç kat kord kauçuğuna, dış kat kauçuğuna, yanak kauçuğuna, iç astar kauçuğuna ve iç lastik kauçuğuna uygulanmıştır. Yukarıdaki orijinal formüldeki diğer bileşenlerde herhangi bir değişiklik yapılmadan, kütlece 20-30 parça karbon siyahı, N550/772 gibi geleneksel karbon siyahının yerini alır. Bu, bitmiş lastiğin kalitesini etkilemez. Ayrıca, pirolitik karbon siyahı kablo, bant, conta, kauçuk silindir vb. gibi kauçuk ürünlerinde de yaygın olarak kullanılmaktadır.