Sürekli Vidalı Piroliz Tesisi
Ayrıntılı Giriş
- Dünyanın ilk ve tek kesintisiz vidalı çalışma modeline sahip piroliz teknolojisi.
- 10 yılı aşkın süredir otomatik ve istikrarlı çalışma.
- Kok oluşumunu önleyici tasarım ve iki soğutma sistemi. Piroliz hattı 100 günden fazla kesintisiz çalışabilir.
- Yüksek işleme kapasitesi: Yıllık 10.000 ton atık lastik.
- Müşterinin ihtiyaçlarına göre tasarlanabilir.
- 27 metre uzunluğundaki reaktör, düşük uçucu madde içeriğine sahip yüksek kaliteli geri kazanılmış karbon siyahı elde etmeyi sağlar.
Endüstriyel Sürekli Atık Lastik Piroliz Tesisinin Çalışma Süreci
Sürekli besleme ve boşaltma sisteminin verimliliğini korumak için, atık lastiklerin küçük ve homojen bir boyuta indirgenmesi gerekir. Bu nedenle, piroliz reaktörüne girmeden önce lastikler önce daha küçük parçalara ayrılır.
Pirolysis sırasında oluşan ve ayrılması zor olacak karbon siyahı ile çelik tellerin karışmasını önlemek için, lastiklerden çelik takviyelerin önceden çıkarılması önerilir.
Sürekli Atık Lastik Piroliz Tesisi Proses Tanımı
1. Ayırma ve Parçalama
Gelen atık lastikler üç kategoriye ayrılıyor: Arazi lastikleri (OTR), kamyon lastikleri ve binek otomobil lastikleri.
Her lastik tipi, kalınlığına ve yapısına özel olarak tasarlanmış ayrı bir parçalama makinesine beslenir. Bu, ekipmanı korur ve verimli parçalama sağlar. Bu aşamada, kalın lastik sırtı telleri çıkarılır ve toplanır. Sonuç olarak, yaklaşık 10-15 cm boyutlarında lastik blokları elde edilir.
2. Toz Haline Getirme
Lastik blokları daha sonra bir kırma sistemine taşınır ve burada 10 mesh ile 2 mm arasında değişen partikül boyutuna sahip toz haline getirilir. Geriye kalan ince çelik teller, manyetik ayırma ekipmanı kullanılarak ayrılır ve geri kazanılır.
Bu adım, metalik safsızlıkların çoğunu etkili bir şekilde gidererek, sonraki piroliz ekipmanındaki aşınmayı azaltır.
3. Sürekli Piroliz
Lastik tozu, sürekli bir piroliz reaktör sistemine beslenir. Birbirine bağlı çok sayıda reaktörün içinde, toz oksijensiz bir ortamda yüksek sıcaklıkta ayrışmaya uğrar ve yağ buharı ile gaz karışımı üretir.
(Yağ buharı) bir yoğunlaştırma sisteminde soğutularak sıvı yakıt yağı oluşturulur ve depolanmak üzere toplanır. Katı kalıntılar (karbon siyahı) bir vidalı konveyör vasıtasıyla karbon siyahı arıtma hattına boşaltılır.
4. Karbon Siyahı Rafinasyonu
Pirolysis işleminden elde edilen ham karbon siyahı, doğrudan lastik üretiminde kullanılamayan ham kömür formundadır. Rafine edilmesi gerekir.
Öncelikle 300-1000 mesh boyutunda ince bir toz haline getirilir. Daha sonra toz, RCB (Geri Dönüştürülmüş Karbon Siyahı) peletleri haline getirilir ve nemi gidermek için kurutulur. Son ürün, kauçuk endüstrisi için uygun yüksek kaliteli karbon siyahıdır.
Sürekli Atık Lastik Piroliz Tesisi – Başlıca Avantajları
1. Vidalı Tip Reaktör Tasarımı
Tambur tipi reaktörlerle karşılaştırıldığında, vidalı tahrikli reaktörümüz, entegre kok temizleme sistemi sayesinde daha uzun süre kesintisiz çalışır. Bu, istikrarlı performans ve minimum arıza süresi sağlar.
2. Gelişmiş Sızdırmazlık Sistemi
Geleneksel tambur reaktörlerinde sızdırmazlık malzemelerinin haftalık olarak değiştirilmesi gerekir, bu da gerçek anlamda sürekli çalışmayı engeller. Vidalı tip reaktörümüz, yağ ve gaz sızıntısını ortadan kaldıran ve güvenli ve kesintisiz üretim sağlayan gelişmiş bir sıvı film contası kullanır.
3. Düşük İşçilik Maliyetleriyle Tam Otomatik Çalışma
Tesisin tamamı, otomatik besleme ve boşaltma özelliğine sahip bir PLC sistemi ile kontrol edilmektedir. Sadece 1-2 operatöre ihtiyaç duyulması, işçilik giderlerini önemli ölçüde azaltmaktadır.
4. Yüksek Yağ Verimi için Tam Piroliz
Vidalı reaktör tasarımı, lastik tozunun tam olarak piroliz edilmesini sağlayarak geleneksel sistemlere kıyasla yağ üretimini en üst düzeye çıkarır.
5. Yüksek İşleme Kapasitesi
Sürekli besleme ve boşaltma sistemi, benzersiz çoklu reaktör konfigürasyonuyla birleşerek, tesisin günde 10 ila 100 ton atık lastiği işleyebilmesini ve hem küçük hem de büyük ölçekli üretim ihtiyaçlarını karşılamasını sağlıyor.
6. Zaman ve Enerji Verimliliği
Sürekli çalışma, tekrarlanan başlatma ve kapatma döngülerine olan ihtiyacı ortadan kaldırarak hem zamandan hem de enerjiden tasarruf sağlar.
7. Uzun Hizmet Ömrü
Reaktör, dolaylı sıcak hava ısıtması kullanarak aşınmayı en aza indirir ve ekipman ömrünü uzatır. Ayrıca, piroliz işleminden önce çelik teller tamamen çıkarılır, bu da reaktörde mekanik hasarı önler.
Tam Sürekli Atık Lastik Piroliz Tesisinin Uygulamaları
Tam kapasiteyle çalışan atık lastik piroliz tesisimiz, aşağıdakiler dahil olmak üzere her türlü atık lastiği işleyebilir:
- Bisiklet lastikleri
- Motosiklet lastikleri
- Binek otomobil lastikleri
- Kamyon lastikleri
- OTR (Arazi) lastikleri
Ön işlem sürecinin ilk aşamasında, lastiklerden çelik teller tamamen çıkarılır. Piroliz işleminden elde edilen başlıca nihai ürünler şunlardır:
- Akaryakıt (endüstriyel yakıt olarak kullanılır veya daha yüksek değerli ürünlere rafine edilir)
- Karbon siyahı (kauçuk endüstrisi için yüksek kaliteli RCB peletlerine dönüştürülebilir)
Bu özellikler, tesisi atık lastik geri dönüşüm tesisleri, yenilenebilir enerji projeleri ve atıkları değerli kaynaklara dönüştürmeyi amaçlayan endüstriyel işletmeler için ideal hale getiriyor.
Son Ürün Uygulamaları
Tüm piroliz işlemi tamamlandıktan sonra, sistem her biri değerli uygulamalara sahip üç ana ürün üretir:
1. Piroliz Yağı
Çeşitli endüstrilerde yakıt olarak kullanılabilir:
- Çelik ve demir üretimi
- Kazan işletimi
- Seramik üretimi
- Enerji üretimi
- Kimyasal işleme
- Oteller ve restoranlar için ısıtma veya yemek pişirme amaçlı
- Elektrik üretmek için jeneratörlere yakıt
2. Karbon Siyahı
Birden fazla pratik kullanım alanı vardır:
- Kil ile karıştırılarak inşaat tuğlası üretilir.
- Endüstriyel yakıt kaynağı olarak kullanılır.
- Kauçuk endüstrisi için yüksek kaliteli RCB peletlerine dönüştürülmek üzere daha da rafine edilmiştir.
3. Çelik Tel
- Doğrudan hurda metal olarak satılabilir.
- Yeni çelik ürünleri üretmek için geri dönüştürülmüştür.
İsterseniz, girdi lastiklerini ve olası tüm çıktı kullanım alanlarını gösteren görsel bir ürün akış diyagramı da oluşturabilirim; sunumlar için oldukça ikna edici olur.