Leave Your Message
Loji Pirolisis Skru Berterusan
Produk
Produk Pilihan

Loji Pirolisis Skru Berterusan

Loji pirolisis tayar sisa berterusan beroperasi 24/7, menukar tayar sisa kepada minyak bahan api dan karbon hitam tanpa gangguan. Terima kasih kepada sistem penyusuan dan pelepasan yang berterusan, kilang itu berjalan tanpa henti, menjimatkan tenaga dan masa. Sistem kawalan DCL mengurangkan lagi kos buruh dengan ketara.

    Pengenalan Terperinci

    • Teknologi pirolisis model larian skru berterusan unik pertama di dunia.
    • Operasi automatik dan stabil selama lebih daripada 10 tahun.
    • Reka bentuk anti-coking dan dua sistem penyejukan. Talian pirolisis boleh berjalan lebih daripada 100 hari secara berterusan.
    • Kapasiti pemprosesan yang besar: 10000 tan / tahun sisa tayar.
    • Boleh direka mengikut keperluan pelanggan.
    • Reaktor sepanjang 27 meter, boleh mendapatkan karbon hitam pulih berkualiti tinggi dengan volatil rendah.

    Proses Kerja Loji Pirolisis Tayar Sisa Berterusan Industri

    Untuk mengekalkan kecekapan sistem penyusuan dan pelepasan berterusan, tayar buangan mesti dikecilkan kepada saiz yang kecil dan seragam. Oleh itu, sebelum memasuki reaktor pirolisis, tayar terlebih dahulu dicincang menjadi kepingan yang lebih kecil.

    Untuk mengelakkan wayar keluli daripada bercampur dengan karbon hitam yang dihasilkan semasa pirolisis - yang sukar untuk diasingkan - adalah disyorkan untuk mengeluarkan tetulang keluli daripada tayar terlebih dahulu.

    Perihalan Proses Loji Pirolisis Tayar Sisa Berterusan

    perincian (2).png

    1. Menyusun dan Mencincang
    Tayar buangan masuk dibahagikan kepada tiga kategori: tayar OTR (Off-The-Road), tayar trak dan tayar kereta penumpang.
    Setiap jenis tayar dimasukkan ke dalam mesin pencincang khusus yang direka untuk ketebalan dan struktur khususnya. Ini melindungi peralatan dan memastikan carik yang cekap. Semasa peringkat ini, wayar bunga tebal dikeluarkan dan dikumpulkan. Keluaran adalah blok tayar berukuran kira-kira 10–15 cm.

    2. Menghancurkan hingga menjadi Serbuk
    Blok tayar kemudiannya dihantar ke sistem penghancuran, di mana ia dikisar menjadi serbuk antara 10 mesh hingga 2 mm dalam saiz zarah. Sebarang wayar keluli halus yang tinggal dipisahkan dan diperoleh semula menggunakan peralatan pengasingan magnetik.
    Langkah ini berkesan membuang kebanyakan kekotoran logam, mengurangkan haus pada peralatan pirolisis berikutnya.

    3. Pirolisis Berterusan
    Serbuk tayar dimasukkan ke dalam sistem reaktor pirolisis berterusan. Di dalam berbilang reaktor yang saling berkaitan, serbuk mengalami penguraian suhu tinggi dalam persekitaran bebas oksigen, menghasilkan campuran wap minyak dan gas.
    (Wap minyak) disejukkan dalam sistem pemeluwapan untuk membentuk minyak bahan api cecair, yang dikumpulkan untuk penyimpanan. Sisa pepejal (hitam karbon) dilepaskan melalui penghantar skru ke dalam talian rawatan karbon hitam.

    4. Penapisan Karbon Hitam
    Karbon hitam mentah daripada proses pirolisis adalah dalam bentuk arang mentah, yang tidak boleh digunakan secara langsung dalam pembuatan tayar. Ia mesti melalui penghalusan.
    Pertama, ia dikisar menjadi serbuk halus 300–1000 mesh. Serbuk itu kemudiannya dipelet menjadi pelet RCB (Karbon Hitam Kitar Semula), yang dikeringkan untuk menghilangkan lembapan. Produk akhir adalah karbon hitam berkualiti tinggi yang sesuai untuk industri getah.

    Loji Pirolisis Tayar Sisa Berterusan – Kelebihan Utama

    1. Reka Bentuk Reaktor Jenis Skru
    Berbanding dengan reaktor jenis dram, reaktor dipacu skru kami beroperasi secara berterusan untuk jangka masa yang lebih lama berkat sistem pembersihan coking terbina dalamnya. Ini memastikan prestasi yang stabil dan masa henti yang minimum.

    2. Sistem Pengedap Termaju
    Reaktor dram tradisional memerlukan penggantian mingguan bahan pengedap, menghalang operasi berterusan sebenar. Reaktor jenis skru kami menggunakan pengedap filem cecair termaju yang menghapuskan kebocoran minyak dan gas, memastikan pengeluaran selamat dan tidak terganggu.

    3. Operasi Automatik Sepenuhnya dengan Kos Buruh Rendah
    Keseluruhan loji dikawal oleh sistem PLC dengan penyusuan dan pelepasan automatik. Hanya 1-2 pengendali diperlukan, dengan ketara mengurangkan perbelanjaan buruh.

    4. Pirolisis Lengkap untuk Hasil Minyak Tinggi
    Reka bentuk reaktor skru memastikan pirolisis menyeluruh serbuk tayar, memaksimumkan pengeluaran minyak berbanding sistem konvensional.

    5. Kapasiti Pemprosesan Besar
    Pemakanan dan pelepasan berterusan, digabungkan dengan konfigurasi berbilang reaktor yang unik, membolehkan kilang memproses 10 hingga 100 tan sisa tayar setiap hari, memenuhi keperluan pengeluaran berskala kecil dan besar.

    6. Kecekapan Masa dan Tenaga
    Operasi berterusan menghapuskan keperluan untuk kitaran permulaan dan penutupan berulang, menjimatkan masa dan tenaga.

    7. Hayat Perkhidmatan yang Panjang
    Reaktor menggunakan pemanasan udara panas tidak langsung, meminimumkan haus dan memanjangkan jangka hayat peralatan. Selain itu, wayar keluli dikeluarkan sepenuhnya sebelum pirolisis, menghalang kerosakan mekanikal pada reaktor.

    imej5.png

    Aplikasi Loji Pirolisis Tayar Sisa Berterusan Sepenuhnya

    Loji pirolisis tayar sisa berterusan sepenuhnya kami boleh memproses semua jenis tayar sisa, termasuk:

    • Tayar basikal
    • Tayar motosikal
    • Tayar kereta penumpang
    • Tayar lori
    • Tayar OTR (Off-The-Road).

    Pada peringkat pertama proses prarawatan, wayar keluli diekstrak sepenuhnya daripada tayar. Produk akhir utama dari proses pirolisis ialah:

    • Minyak bahan api (digunakan sebagai bahan api industri atau ditapis lagi menjadi produk bernilai lebih tinggi)
    • Karbon hitam (yang boleh ditapis menjadi pelet RCB berkualiti tinggi untuk industri getah)

    Ini menjadikan kilang itu sesuai untuk kemudahan kitar semula sisa tayar, projek tenaga boleh diperbaharui dan operasi perindustrian yang ingin menukar sisa kepada sumber yang berharga.

    Aplikasi Produk Akhir

    perincian (3).png

    Selepas melengkapkan keseluruhan proses pirolisis, sistem menghasilkan tiga produk utama, masing-masing dengan aplikasi yang berharga:

    1. Minyak Pirolisis

    Boleh digunakan sebagai bahan api dalam pelbagai industri:

    • Pembuatan keluli dan besi
    • Operasi dandang
    • Pengeluaran seramik
    • Penjanaan kuasa
    • Pemprosesan kimia
    • Hotel dan restoran untuk pemanasan atau memasak
    • Bahan api untuk penjana menghasilkan tenaga elektrik

    2. Karbon Hitam

    Mempunyai pelbagai kegunaan praktikal:

    perincian (1).png

    • Dicampur dengan tanah liat untuk menghasilkan bata binaan
    • Digunakan sebagai sumber bahan api industri
    • Diperhalusi lagi menjadi pelet RCB gred tinggi untuk industri getah

    3. Wayar Keluli

    • Boleh dijual terus sebagai besi buruk
    • Dikitar semula untuk mengeluarkan produk keluli baharu

    Jika anda mahu, saya juga boleh mencipta gambar rajah aliran produk visual yang menunjukkan tayar input dan semua kemungkinan penggunaan keluaran — ia sangat meyakinkan untuk pembentangan.

    Video Kes Pelanggan

    Leave Your Message

    Please feel free to leave your contacts here and your privacy is protected. A competitive quotation will be provided according to your detailed requirement within one business day.