محصولات
کارخانه پیرولیز با درام پیوسته (بلوکهای تایر ۵ تا ۱۰ سانتیمتری به عنوان خوراک)
مقدمه مفصل
برخلاف روشهای سنتی، این دستگاه بلوکهای لاستیکی را مستقیماً به راکتور تغذیه میکند و هزینههای برق و نیروی کار را کاهش میدهد. با کارکرد مداوم به مدت 30 تا 50 روز، نفت کوره و کربن سیاه با کیفیت بالا تولید میکند و سودآوری را افزایش میدهد.
این نوآوری پایدار، بازیافت لاستیک را با افزایش بهرهوری، کاهش هزینهها و بازگشت سرمایه قوی متحول میکند، در حالی که ما، به عنوان یک تولیدکننده پیشرو در تجهیزات پیرولیز، چنین راهحلهای پیشرفتهای را در زمینه تبدیل زباله به انرژی در سطح جهان ارائه میدهیم.
مزیت
- طراحی منحصر به فرد آببندی چرخشی، با چرخه عملیاتی طولانی و بدون نیاز به تعمیر و نگهداری.
- طراحی ویژه فرآیند تضمین میکند که پودر کربن پس از پیرولیز، الزامات صنعت را برآورده میکند.
- یک طرح فوکوس زدایی موثر، چرخه تمیز کردن تجهیزات را تا حد زیادی افزایش میدهد.
- یک سیستم کنترل ایمنی مستقل، نشت گاز و سطح اکسیژن سیستم را به طور مؤثر تشخیص میدهد.
- سیستم کنترل تغذیه کارآمد که از خروج گازهای قابل احتراق هنگام تغذیه جلوگیری میکند
- برای اطمینان بیشتر از تولید ایمن و کارآمد، اشکال مختلف فرآیندهای ترکیبی را برای مواد مختلف اتخاذ کنید.
- آببندی بدون نشتی تغذیه بلوک لاستیکی را محقق کنید و مشکل آببندی تخلیه مخلوط پودر لاستیک و سیم فولادی را حل کنید.
- گرمایش قابل تنظیم با دمای ثابت را محقق کنید.
- به عملکرد مؤثر و بلندمدت سیستم آببندی دست یافت.
اصل کار
- مراحل پیش فرآوری: مواد اولیه توسط دستگاه خردکن خرد شده و به بلوکهای لاستیکی تایر با اندازه یکنواخت ۵ تا ۱۰ سانتیمتر تبدیل میشوند که سپس برای آمادهسازی به دستگاه تغذیه منتقل میشوند.
- فرآیند پیرولیز: دکمه شروع را فشار دهید تا موتور احتراق روشن شود و دیگ پیرولیز شروع به گرم کردن کند. پس از رسیدن دیگ پیرولیز به دمای تنظیم شده، دستگاه تغذیه شروع به انتقال مواد اولیه به داخل محفظه پیرولیز برای پیرولیز میکند. دستگاه تغذیه طبق متغیرهای نشانگر PLC تغذیه میکند تا فشار و دمای داخل دیگ پیرولیز را کنترل کند. دمای عملیاتی عادی بین ۴۰۰ تا ۴۲۰ درجه سانتیگراد و فشار عادی ۶ تا ۱۰ کیلوپاسکال است. مواد اولیه با گرم شدن، حالت جامد اولیه خود را به حالت مایع ذوب میکنند و سپس به حالت گاز تجزیه شده و از خروجی خارج میشوند. ناخالصیها و خاکستر باقی مانده از استخراج کننده سرباره انتهایی تخلیه میشوند. عملکرد دیگ پیرولیز تکمیل فرآیند انتقال فاز ماده (گاز مایع جامد) است. استخراج کننده سرباره برای تخلیه خاکستر و ناخالصیها پس از پیرولیز شروع به کار میکند و فرآیند پیرولیز تکمیل میشود.
- تصفیه تراکم گاز دودکش با تجزیه حرارتی: پس از ورود به دستگاه تراکم، نفت و گاز با دمای بالا توسط خنککننده ثانویه آب خنک میشوند تا دما به دمای اتاق کاهش یابد و از حالت گازی به حالت مایع تبدیل شود. پس از تراکم، به مخلوطی از نفت و گاز تبدیل میشود و پس از سه مرحله رسوب، ناخالصیها و خاکستر حذف میشوند. نفت از طریق جداکننده سه مرحلهای به مخزن ذخیرهسازی منتقل میشود و گاز دودکش قابل احتراق باقی مانده با حذف کلرید هیدروژن از طریق دستگاه کلرزدایی و خنثیسازی تصفیه میشود.
- ذخیره سازی گاز در فشار ثابت؛ گاز قابل احتراق برای ذخیره سازی به مخزن ذخیره گاز تخلیه می شود، تحت فرآیند رسوب گذاری و آبگیری قرار می گیرد و سپس قبل از انتقال به مخزن ذخیره فشار ثابت برای ذخیره سازی و پشتیبان گیری توسط یک دمنده روتس، تحت فرآیند رسوب گذاری سه مرحله ای قرار می گیرد.
- گرمایش احتراق: هنگامی که فشار در مخزن ذخیره گاز به 10KP افزایش مییابد، شیر اصلی سوخت بسته میشود و منبع گرمای خارجی را قطع میکند. احتراق خود به خودی را شروع کنید، یعنی گاز تولید شده توسط خود را بسوزانید تا خود را گرم کنید. محفظه احتراق از طراحی جمعآوری دما استفاده میکند و حداکثر دمای کاری آن 1500 درجه است و گاز قابل احتراق قبل از رسیدن به استانداردهای انتشار، کاملاً سوزانده میشود.
- تبادل حرارت گازهای خروجی:
گاز خروجی با دمای تا ۳۸۰ درجه سانتیگراد، قبل از تخلیه، از طریق یک مبدل حرارتی تا ۱۸۰ درجه سانتیگراد خنک میشود. هوای تبادل شده با گرما برای احتراق کمکی در موتور احتراق استفاده میشود که در کاهش انتشار گازهای گلخانهای و صرفهجویی در مصرف انرژی نقش دارد.
- تصفیه گاز خروجی احتراق: گاز خروجی در مرحله اول تحت غبارگیری حمام آب قرار میگیرد تا گرد و غبار از گاز دودکش حذف شود، و پس از آن گوگردزدایی و غبارگیری برای حذف عناصر گوگرد از گاز دودکش انجام میشود و در نهایت با پرکنندهها تصفیه میشود تا بوها از بین بروند.
انتشار پس از انتشار، استاندارد انتشار GB/T32662-2016
ویدیوی مورد مشتری
Leave Your Message
Please feel free to leave your contacts here and your privacy is protected. A competitive quotation will be provided according to your detailed requirement within one business day.