Atık lastiklerin parçalanması çözümü

Kauçuk kırıntıları, çelik ve lifler otomatik olarak ayrılabilir.

Lastik ön parçalama makinesi, cıvatalı kesme aletleriyle donatılabilir; bu da işletme maliyetlerini düşürmeye ve geri dönüşüm hattı boyunca bakımı basitleştirmeye yardımcı olur.

İki aşamalı bir rendeleme sistemi, çeliği kauçuktan verimli bir şekilde ayırarak yüksek kaliteli ayırma ve temiz tel üretimi sağlar.

İnce granülasyon sistemi, lastik kauçuğunun boyutunu küçültmek için özel olarak tasarlanmış bir rotora sahiptir. Maksimum verimlilik sağlarken ince tanecik oluşumunu en aza indirir. Sistem ayrıca düşük işletme ve aşınma maliyetleri için optimize edilmiştir.

Geri dönüşüm sürecinde tekstil atıkları ve tozlar birçok noktadan uzaklaştırılarak daha temiz bir çalışma ortamı sağlanmaktadır.

Merkezi bir ters jet filtreleme sistemi, tüm sistemden tozu yakalayarak hava kalitesini artırır ve sistem verimliliğini korur.

Lastik geri dönüşüm hattının son aşamasına isteğe bağlı bir frezeleme sistemi kurulabilir. Bu sistemin boyutu ve konfigürasyonu, istenen çıktı boyutu ve verimlilik de dahil olmak üzere, özel üretim gereksinimlerine göre özelleştirilir.

Gelişmiş ses yalıtım kabinleri, sistem gürültü seviyelerini 85 dBA'nın altına düşürerek işyeri güvenliğini ve konforunu artırır.

Su püskürtme ve sisleme sistemleri, çalışma sıcaklıklarını kontrol etmek ve yangın riskini azaltmak için önemli işleme noktalarına entegre edilmiştir.

Sistem otomasyonu, bileşenler arasında koordineli çalışmayı sağlar, verimliliği en üst düzeye çıkarır ve kirleticilere veya engelleyici maddelere karşı koruma sağlar.

Kapasite :200-10000 kg/saat

Uygulama Kapsamı:Lastik çapı 400-3000 mm arasında değişmektedir ve otomobil lastiği, binek araç lastiği, kamyon lastiği ve arazi lastiği gibi çeşitleri kapsamaktadır.

Çıkış Boyutu :5-100 mesh, İsteğe göre üretilebilir

Özellik: 

• Tam ayrıştırma: Kauçuk kırıntıları, çelik ve lifler otomatik olarak ayrılabilir.
• Kontrol sistemi: PLC kontrol sistemi kullanılmıştır; kontrolü ve bakımı basittir, kolaydır. Örneğin, saatte 3000 kg kapasiteli bir lastik geri dönüşüm (boncuk) üretim hattını çalıştırmak için sadece 4-6 kişiye ihtiyaç vardır.
• Düşük enerji tüketimi: 3.000 kg/saat kapasiteli lastik geri dönüşüm üretim (boncuk) hattının kurulu gücü yaklaşık 550 kW'tır.

Bıçağın özelliği:Uzun kullanım ömrü, yüksek verimlilik, çoklu bakım.

Gerekli ekipman alanı:Yaklaşık 400 metrekare, 6 metre yüksekliğinde.

İki Şaftlı Parçalayıcı

Ana İşlev:

Lastiği 50x100 mm veya daha büyük boyutlarda kauçuk parçalara kesmek

Sonraki adım için daha kolay.

Özellik:

• Çeşitli ekipman özellikleri mevcuttur, özelleştirilebilir.
• Çift tahrik: yüksek tork, düşük hız, bireysel kontrol ile diferansiyele kolayca ulaşma imkanı. İkincil parçalama olarak, bağımsız olarak tersine çevrilebilir ve kapasiteyi %15 artırabilir, motorun tersine çevirme sürelerini azaltabilir ve motorun kullanım ömrünü uzatabilir.
• Hazneye hidrolik kol monte edilmiştir ve bu kol sayesinde, burada işlenen malzeme hidrolik kol vasıtasıyla kesiciye doğru zorla itilir.
• Çeşitli kesiciler, alaşımlı çelik malzemelerin yüzey kaynak işlemleri, yüksek alaşımlı çelik malzemelerin yüzey işleme işlemleri, sökülebilir başlık vb.

LGF Rende

Ana FonksiyonÖnceden parçalanmış lastik yongalarını (boyut: 50x100 mm) kauçuk kırıntılarına (boyut: ≤25 mm) kesmek.

Özellik:

• Çeşitli ekipman özellikleri mevcuttur, özelleştirilebilir.
• Her bir makinenin kapasitesi 500 kg/saat ile 4000 kg/saat arasındadır.
• Rotor ve stator kanatlarının özel tasarımı sayesinde, tel çapı 30 mm olan ve içinde çelik tel halkası bulunan lastik kauçuk blokların işlenmesi mümkün olmakta ve kanatların ömrü uzamaktadır.
• İnsan odaklı tasarım: Üst kapağı sökmek sadece yaklaşık 8 dakika sürüyor.

 Lastik Granülatör

Ana İşlev:Kauçuk kırıcı, LGF ayırıcısından gelen ≤25 mm'lik kauçuk kırıntılarını 0,5-4 mm'lik kauçuk parçacıklarına kırmak için kullanılır.

Özellik:

• Çeşitli ekipman özellikleri mevcuttur, özelleştirilebilir.
• Her bir makinenin kapasitesi 500 kg/saat ile 1500 kg/saat arasındadır.
• İnsan odaklı tasarım. Üst kapağı açmak için, üst kapağın bir tarafına sabitlenmiş vidaları gevşetmeniz ve ardından el çarkını çevirmeniz veya motoru çalıştırmanız yeterlidir. Ekranı sökmek de kolaydır, lütfen birlikte verilen el çarkını veya anahtarı kullanın. Sıkışan bıçağı değiştirmek de çok kolaydır, sökme işlemi yaklaşık 8 dakika sürer.

Miller

Ana İşlev:0,5-4 mm partikül boyutuna sahip kauçuk, 40-80 mesh boyutuna kadar işlenir.

Başvuru:
Hurda lastiklerden geri dönüştürülen kauçuk tozu, endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Esas olarak modifiye edilmiş halde kullanılır.
Karayolu yapımında asfalt üretimi için kullanılır ve kauçuk tozunun en büyük tüketim pazarlarından biridir.

Devasa lastiklerin (iş lastikleri) geri dönüşümü nispeten zor bir iştir çünkü büyük iş lastikleri bir oda büyüklüğündedir ve toplam ağırlıkları yaklaşık 4 tondur; bu da çift şaftlı bir parçalayıcı ile işlenemez. Ayrıca madenler her yıl büyük miktarda atık iş lastiği üretmektedir.

İşte işlem yöntemimiz:

Öncelikle, devasa OTR lastikleri üç parçaya ayrılır: bir sırt ve iki yan duvar.
Daha sonra bunlar kauçuk bloklar haline getirilir.
İki adet kesici bulunmaktadır. Bunlar, taban kesici ve yan duvar kesicidir.
Öncelikle lastik sırtını ve yan duvarını lastik kesici ve yan duvar kesici kullanarak lastik şeritleri halinde kesin. Ardından lastik şeritlerini lastik bloklarına ayırın. Lastik bloklarının boyutu yaklaşık 12 cm uzunluğunda olmalıdır.
Kauçuk bloklar elde edildikten sonra, lastik bloklar kırıcıya gönderilir. Kauçuk tozuna dönüştürülürler. Bu işlem sırasında çelik teller de çıkarılır.