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Solução para trituração de pneus usados
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Solução para trituração de pneus usados

Os grânulos de borracha, aço e fibra podem ser separados automaticamente.

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A máquina de pré-trituração de pneus pode ser equipada com ferramentas de corte aparafusadas, o que ajuda a reduzir os custos operacionais e simplificar a manutenção em toda a linha de reciclagem.

Um sistema de raspagem de dois estágios separa eficientemente o aço da borracha, permitindo uma separação de alta qualidade e a produção de fios limpos.

O sistema de granulação fina possui um rotor especialmente projetado para a redução do tamanho da borracha de pneus. Ele oferece máxima produtividade, minimizando a geração de partículas finas. O sistema também é otimizado para baixos custos operacionais e de desgaste.

Os têxteis e o pó são extraídos em vários pontos do processo de reciclagem, garantindo um ambiente de trabalho mais limpo.

Um sistema centralizado de filtragem por jato reverso captura a poeira de todo o sistema, melhorando a qualidade do ar e mantendo a eficiência do sistema.

Um sistema de moagem opcional pode ser instalado na etapa final da linha de reciclagem de pneus. Seu tamanho e configuração são personalizados com base em requisitos específicos de produção, incluindo o tamanho de saída desejado e a capacidade de processamento.

Cabines de isolamento acústico avançadas estão disponíveis para reduzir os níveis de ruído do sistema para menos de 85 dBA, melhorando a segurança e o conforto no local de trabalho.

Sistemas de aspersão e nebulização de água são integrados em pontos-chave do processo para controlar as temperaturas de operação e mitigar o risco de incêndio.

A automação do sistema garante a operação coordenada entre os componentes, maximiza a produtividade e oferece proteção contra contaminantes ou materiais interferentes.

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Capacidade :200-10000 kg/h

Âmbito de aplicação:Diâmetro do pneu: 400-3000 mm, incluindo pneus para carros, pneus para veículos de passeio, pneus para caminhões e pneus OTR (Over-the-Road).

Tamanho de saída :Malha 5-100, pode ser feita sob medida.

Característica: 

  • Separação completa: Os grânulos de borracha, o aço e a fibra podem ser separados automaticamente.
  • Sistema de controle: Adota-se um sistema de controle PLC, que é simples e fácil de controlar e manter. Por exemplo, são necessárias apenas 4 a 6 pessoas para operar uma linha de produção de reciclagem de pneus (grânulos) com capacidade de 3000 kg/h.
  • Baixo consumo de energia: A potência instalada da linha de produção de reciclagem de pneus (grânulos) com capacidade de 3.000 kg/h é de aproximadamente 550 kW.

Característica da lâmina:Longo ciclo de vida, alta utilização, múltiplas manutenções.

Área com equipamentos necessários:Com cerca de 400 metros quadrados e 6 metros de altura.

Triturador de dois eixos

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Função principal:

Cortar o pneu em pedaços de borracha (50x100 mm) ou em pedaços de borracha de tamanho maior.

Mais fácil para a próxima etapa.

Característica:

  • Diversas especificações de equipamentos, podem ser personalizadas.
  • Acionamento duplo: alto torque, baixa velocidade, fácil de atingir o diferencial por meio de controle individual. Como triturador secundário, pode inverter individualmente e aumentar a capacidade em 15%, reduzindo o número de inversões do motor e prolongando sua vida útil.
  • Um braço hidráulico é instalado na tremonha para pressionar à força o material ali processado contra a lâmina de corte.
  • Diversos tipos de cortadores, ferramentas para soldagem de revestimento de materiais de aço-liga, ferramentas para revestimento de materiais de aço-liga de alta resistência, cabeçote removível, etc.

LGF Ralador

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Função principalCortar os pedaços de pneu pré-triturados (tamanho: 50x100mm) em grânulos de borracha (tamanho: ≤25mm).

Característica:

  • Diversas especificações de equipamentos, podem ser personalizadas.
  • A capacidade de cada máquina é de 500 kg/h a 4000 kg/h.
  • Graças ao design especial das pás do rotor e do estator, é possível processar o bloco de borracha de pneu com um diâmetro de fio de 30 mm e um círculo de fio de aço em seu interior, o que prolonga a vida útil da pá.
  • Design humanizado: A desmontagem da tampa superior leva apenas cerca de 8 minutos.

 Borracha Granulador

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Função principal:O triturador de borracha serve para triturar os grânulos de borracha ≤25mm provenientes do separador LGF em partículas de borracha de 0,5 a 4mm.

Característica:

  • Diversas especificações de equipamentos, podem ser personalizadas.
  • A capacidade de cada máquina é de 500 kg/h a 1500 kg/h.
  • Design humanizado. Para abrir a tampa superior, basta soltar os parafusos fixados em um dos lados e girar o volante ou ligar o motor. A desmontagem da tela também é fácil; utilize o volante ou a chave inglesa inclusos. A troca da lâmina em caso de travamento é muito prática e leva apenas cerca de 8 minutos.

Moleiro

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Função principal:A borracha com partículas de 0,5 a 4 mm é processada em malha de 40 a 80.

Aplicativo:
O pó de borracha reciclado de pneus usados ​​é amplamente utilizado nas indústrias. É usado principalmente como modificador.
O asfalto é utilizado na construção de rodovias e é um dos maiores mercados consumidores de pó de borracha.

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A reciclagem de pneus gigantes (pneus OTR) é uma tarefa relativamente difícil, pois esses pneus grandes são do tamanho de uma sala e pesam cerca de 4 toneladas, o que os torna inviáveis ​​para um triturador de eixo duplo. Além disso, as minas geram anualmente uma grande quantidade de pneus OTR descartados.

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Eis o nosso método de processamento:

Primeiro, os pneus gigantes OTR são cortados em três partes: uma banda de rodagem e duas laterais.
Em seguida, são transformados em blocos de borracha.
Existem 2 cortadores. O cortador de piso e o cortador de parede lateral.
Primeiro, corte a banda de rodagem e a lateral do pneu em tiras com um cortador de banda de rodagem e um cortador de lateral. Em seguida, pique as tiras de pneu em blocos. O tamanho de cada bloco de pneu é de aproximadamente 12 cm de comprimento.
Após a obtenção dos blocos de borracha, os blocos de pneus são colocados em um triturador, onde são moídos até virarem pó de borracha. Durante esse processo, o fio de aço também é removido.