Leave Your Message
محلول تصفیه روغن پیرولیز
راه حل
راهکار ویژه

محلول تصفیه روغن پیرولیز

این دستگاه به طور گسترده در بازیافت روغن تایر/لاستیک به دیزل، روغن پلاستیک به دیزل و سایر روغن‌های پیرولیز به دیزل استفاده می‌شود. کارخانه تقطیر روغن ضایعاتی با استفاده از فرآیند تقطیر در خلاء بالا، می‌تواند روغن ضایعاتی را به دیزل تبدیل کند، هزینه کم، نرخ بازیابی بالا ۸۵-۹۵٪، صرفه‌جویی در محیط زیست و انرژی. دیزل خروجی می‌تواند به عنوان سوخت دیزل (نه دیزل استاندارد) استفاده شود، می‌تواند در کارخانه‌ها یا وسایل نقلیه بزرگ استفاده شود.

راه حل4 (1).jpg

راه حل ۴ (5).jpg

راه حل ۴ (۲).jpg

رنگ‌زدایی روغن تایر به فرآیند تغییر رنگ آن از سیاه یا تیره اصلی به بی‌رنگ یا روشن اشاره دارد. در زیر چندین فرآیند رایج رنگ‌زدایی روغن تایر آمده است:

روش رنگ‌زدایی خاک فعال: خاک فعال ماده‌ای با عملکرد جذب قوی است که می‌تواند ناخالصی‌ها و رنگدانه‌های موجود در روغن تایر را جذب کند تا به هدف رنگ‌زدایی دست یابد. در این فرآیند، محلول فعال معمولاً با روغن تایر مخلوط می‌شود و پس از اینکه روغن فعال، رنگدانه را جذب کرد، محلول فعال و ناخالصی‌ها با فیلتراسیون یا جداسازی گریز از مرکز از هم جدا می‌شوند تا روغن تایر رنگ‌زدایی شده به دست آید. روش تصفیه اسید-باز: این فرآیند عمدتاً با اسیدشویی و پالایش قلیایی رنگ‌زدایی می‌شود. ابتدا، روغن تایر برای آیک کردن به اسید اضافه می‌شود که می‌تواند ناخالصی‌ها و رنگدانه‌های موجود در روغن تایر را حذف کند. سپس، روغن تایر اسیدشویی شده، قلیایی تصفیه می‌شود و مواد اسیدی باقی مانده در اسیدشویی با افزودن مقدار مناسبی از قلیا خنثی می‌شوند و رنگدانه‌ها و ناخالصی‌ها بیشتر حذف می‌شوند.

راه حل ۴ (۳).jpg

روش رنگ‌زدایی اکسیداتیو: در روش رنگ‌زدایی اکسیداتیو از اکسیدان‌ها برای تجزیه رنگدانه‌های موجود در روغن تایر استفاده می‌شود تا به هدف رنگ‌زدایی دست یابیم. اکسیدان‌های رایج مورد استفاده شامل پراکسید هیدروژن، پرمنگنات پتاسیم و غیره هستند. در این فرآیند، اکسیدکننده به روغن تایر اضافه می‌شود و پس از دما و زمان مناسب، واکنش تجزیه اکسیداسیون رنگدانه رخ می‌دهد و در نهایت روغن تایر رنگ‌زدایی شده به دست می‌آید.

راه حل ۴ (۴).jpg