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Qual é o princípio de funcionamento de uma planta de pirólise de pneus usados?

O princípio fundamental de uma planta de pirólise de pneus usados ​​é forçar a quebra das moléculas grandes de borracha presentes nos pneus em moléculas menores sob condições de ausência (ou deficiência) de oxigênio e alta temperatura (geralmente entre 300 e 500 °C), convertendo-as em três produtos: óleo de pirólise reutilizável, gás combustível e negro de fumo.

 

Todo o processo é semelhante à "lavagem a vapor" dos pneus em um recipiente fechado e pode ser dividido nas seguintes três etapas principais:

49a62a54f35073c915634c39316d25cd.pngPré-tratamento e Fnecessidade

Primeiramente, os pneus usados ​​precisam ser triturados, os fios de aço separados por separação magnética e, em seguida, pulverizados para obter grânulos ou pó de borracha uniformes. As matérias-primas são então alimentadas continuamente em um reator fechado por meio de um transportador helicoidal ou método similar para garantir que a reação ocorra em um ambiente livre de oxigênio.

49a62a54f35073c915634c39316d25cd.pngPhirólise Rreação

Esta é a etapa mais crítica de todo o processo. Após a entrada das matérias-primas no reator, o aquecimento desencadeia uma reação complexa de quebra de ligações químicas. Os seguintes pontos devem ser cuidadosamente considerados durante a operação:

 

Condições sem oxigênio:O sistema deve manter um estado estritamente livre de oxigênio, caso contrário os pneus queimarão diretamente. Isso geralmente é conseguido por meio da purga com gases inertes, como nitrogênio, ou pela utilização de gases não combustíveis produzidos durante o processo de reação para criar uma atmosfera protetora que isole o sistema do ar.

 

Temperatura de reação: A temperatura é o principal indicador que determina a tendência do produto. Quando a temperatura do forno é controlada na faixa de 300-500 °C, as cadeias macromoleculares da borracha se rompem, e o principal produto é o óleo de pirólise líquido. Assim que a temperatura sobe acima de 700 °C, o rendimento de gás aumenta significativamente, e a tendência de formação de subprodutos, como hidrocarbonetos aromáticos policíclicos (HAPs), também aumenta.

 

Tempo de permanência: O tempo de permanência dos materiais no reator também afeta a estrutura do produto. Se o tempo de residência for muito curto, a reação de pirólise pode não ser completa; se o tempo de residência for muito longo, a pirólise secundária é facilmente induzida, fazendo com que substâncias que deveriam ter se transformado em óleo se decomponham ainda mais em gás.

 

49a62a54f35073c915634c39316d25cd.pngAtualmente, as principais usinas de pirólise de pneus usados ​​podem ser classificadas nos seguintes tipos, com base no formato do seu reator principal:

 

Tipo de reator

Princípio de funcionamento e características

 

Reator Espiral/Espiral Oco

Utiliza lâminas espirais para impulsionar e agitar os materiais. Este método garante uma transferência de calor uniforme, é adequado para produção contínua e é atualmente um dos tipos mais comuns em pesquisa e aplicação.

Reator de forno rotativo

O material é agitado dentro do cilindro que gira lentamente, resultando em aquecimento uniforme, grande capacidade de processamento e tecnologia consolidada.

Reator de leito móvel

Os materiais movem-se para baixo devido à gravidade, enquanto o gás flui para cima, resultando em um bom contato gás-sólido e uma distribuição de temperatura controlável.

Reator de pirólise por micro-ondas

A energia de micro-ondas é usada para aquecer diretamente os materiais, resultando em aquecimento rápido e seletivo, o que pode reduzir significativamente o tempo de reação.

49a62a54f35073c915634c39316d25cd.pngProduto Spreparação e Eenergia Sautocirculação

Após a pirólise, o reator produz um produto misto em alta temperatura, que então entra no sistema de separação.

 

Separação gás-sólido: Primeiramente, o gás de óleo em alta temperatura e o negro de fumo sólido são separados. Após o resfriamento e a coleta, o negro de fumo sólido pode ser utilizado como matéria-prima ou combustível.

 

Condensação de petróleo e gás:Óleo e gás em alta temperatura entram no sistema de condensação e são resfriados para obtenção do óleo de pirólise. Esse gás não condensável é denominado gás não condensável de pirólise.

 

Autossuficiência energética: A genialidade deste dispositivo reside no fato de que o gás não condensável da pirólise (composto principalmente por metano, hidrogênio, etc.) possui alto poder calorífico e pode ser usado diretamente como combustível para aquecer o reator de pirólise. Isso permite que todo o sistema opere de forma autônoma, reduzindo significativamente o consumo de energia externa.